Montag, 1. Dezember 2008

Grundlagen der Aufbereitung fester Abfallstoffe und Recyclingtechnologien - Spröde Zerkleinerung

Backenbrecher

Pendelschwingenbrecher

Backenbrecher Bauschutt

Schlagbrecher

Flachkegelbrecher


Backenbrecher
:
  • Kurbelschwingbrecher
  • Pendelschwingbrecher

Zerkleinerung mineralischer Stoffe

wir gewinnen primäre Rohstoffe (Erze) aus
  • Bauschutt, Beton-und Mauerwerksabbruch
  • Steine und Erden (natürliche Massenbaustoffe)
  • mineralische Abfälle aus metallurgischen Prozessen wie z.B. Hüttenschlacken
  • mineralische Abfälle aus thermischenProzessen wie z.B. Kraftwerksaschen, MV-Aschen

Kennzeichen:
  • hart bis mittelhart
  • häufig Verbund mit duktilen Stoffen (Metall)
  • sprödes Verhalten, große Fein-/ Feinstanteile
***

Pendelschwingenbrecher
Skizze:
  • 1 Gehäusebrechbacke(fix)
  • 2 Schwingenbrechbacke (beweglich)
  • 3
  • 4 Zugstange
  • 5 Druckplatten
  • 6 Rückholfeder
  • 7 Keilstück
  • 8
  • 9
  • 10 Schwungscheibe
Technische Merkmale:
  • •feststehende Gehäusebacke
  • •bewegliche Brechbacke
  • •beide Backen mit austauschbaren Brechwerkzeugen
Gutbeanspruchung:
  • •überwiegend Druck
  • •bei Sonderbauart Schlagbrecher Schlag und Druck
Bauarten:
  • Pendelschwingenbrecher
  • Kniehebelbrecher (Blake)
  • Schlagbrecher
Einsatzgebiete:
  • •Grobbrecher für Hartgestein
  • •Feinbrecher für Hartgestein (Schlagbrecher)

***

Backenbrecher Bauschutt

Technische Daten:
  • Brechmaul: bis 2.500 x 1.800mm
  • Durchsatz (bei 400 mm Spaltweite): bis 1.100 m3/h
Hubzahl:
  • Grobbrecher: 140 -180 min-1
  • (Feinbrecher: 275 -400 min-1
  • Installierte Leistung: bis 250 kW
Zerkleinerungsverhältnis ns:
  • (Grobbrecher) 6 -9
  • (Feinbrecher) 3 -6
  • (scheinbares Z = W / s)
  • Gewicht:bis 240 t
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Schlagbrecher
  • Zerkleinerung durch Schlagwirkung;
  • Flach angeordnete Brechbacken,
  • Parallelführung im Austragsbereich (gleichmäßiges Korn)
  • Kraftübertragung durch vorgespanntes Federsystem
Technische Daten:

Brechmaul:
Vorbrecher: bis 2.000 x 1.250 mm
Nachbrecher: bis 1.000 x 200 mm
Durchsatz
  • Vorbrecher ( bei 300 mm Spaltweite ) : bis 550 / h
  • Nachbrecher ( bei 70 mm Spaltweite ) : bis 80 / h
  • Hubzahl: 400 min-1
Skizze:
  1. Schwingen-Brechbacke
  2. Gehäuse-Brechbacke
  3. Schwinge
  4. Schwingenachse
  5. Ecxenterwelle
  6. Pendelrollenlager
  7. Zugstangen-Gehäuse
  8. Zugstange
  9. Spalt-Verstellmutter
  10. Keil zur Verstellmutter
  11. Überlastungsfeder
  12. Querbalken
  13. Druckplattenlager
  14. Drucksstück
  15. Schwungrad
  16. Brecher-Gehäuse
Zerkleinerung im Schlagbrecher

A = Brechspalt geöffnet
B = Brechspalt geschlossen
  1. A: großes Stück gelangt in den Trichter
  2. B: 1. Zertrümmerung im oberen Brechspalt-Konus in grobe Stücke
  3. A: Grobe Stücke rutschen in den unteren engeren Brechspalt-Konus
  4. B: Grobe Stücke werden zum 2. mal zermalmt
  5. A: die kleinen Teile rutschen nahezu vollständig in den engen Brechspalt-Konus
  6. B: werden zum 3. mal erneut zusammengedrückt
  7. A: Teile rutschten nun endgültig aus dem unteren Brechspalt-Konus nach draußen
Fotos:
  • Schlagbrecher

Flachkegelbrecher
  • •Lagerung des Brechkegels auf einer kugeligen Gleitfläche
  • •Verteilerplatte auf der Brecherkegelwelle
  • •Variabler Austragsspalt durch Heben und Senken des Brechmantels
Einsatz:
  • harte und mittelharte Materialien;
  • Mittel-und Nachzerkleinerung

Anwendung analog zum Schlagbrecher

Technische Daten:
  • Maulweite:bis 1.250 mm
  • Durchsatz:bis 3.000 t/h
  • Hub am Austragsspalt:15 -60 mm
  • Drehzahl:230 -500 min-1
  • Zerkleinerungsverhältnis nS:3 -15

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